Thermische Härtungskompression

FORMEN FÜR THERMISCHE HÄRTUNGSKOMPRESSION

FORMPRESSEN

Formpressen ist eine Technik hauptsächlich zum Formen von duroplastischen Polymeren und wird häufig zum Formen von glasfaserverstärktem Kunststoff verwendet. Dabei wird Formmasse in die offene Kavität der Form gegeben, die Form geschlossen und so lange mit Hitze und Druck beaufschlagt, bis das Material ausgehärtet ist. Für diese Anwendung werden normalerweise Stähle mit hoher Härte verwendet. Bei großen Formen ist es üblich, vorgehärtetes Material mit Einsätzen hoher Härte zu verwenden, wenn die höchste Verschleißfestigkeit erforderlich ist. 

Formmaterialeigenschaften 

Die wichtigsten Eigenschaften sind: 

Verschleißfestigkeit 

Mechanische Festigkeit und Härte 

SPRITZPRESSEN

 Spritzpressen ist ein Verfahren zum Formen von duroplastischen Polymeren und ist bei der Herstellung von elektronischen Geräten weit verbreitet. 

Dabei wird das Polymer in einer Schleusenkammer durch Hitze und Druck erweicht und anschließend mit hohem Druck durch Kanäle in eine geschlossene Form zur endgültigen Aushärtung gepresst. Ein wichtiger Vorteil dieses Verfahrens sind die erreichbaren engen Maßtoleranzen. 

Formmaterialeigenschaften 

Das Harz neigt dazu, die Oberfläche anzugreifen und auf diese Weise kann das Teil während der Extraktion an der Form haften bleiben. Oft ist eine Art Oberflächenbehandlung erforderlich. Um Oberflächendeformationen zu vermeiden, muss die Druckfestigkeit hoch sein. Größere Einschlüsse im Formmaterial sollten vermieden werden, da sie zu Oberflächenfehlern führen können. 

Aufgrund der sehr engen Toleranzen der Teile müssen die Formeinsätze während der Produktion eine hervorragende Maßhaltigkeit aufweisen. Jede unterschiedliche Komponente einer Form hat individuelle Eigenschaften des Werkzeugmaterials. Jedes Bauteil benötigt einen Stahl mit passendem Eigenschaftsprofil. 

Folgende Eigenschaften sind wichtig: 

Verschleißfestigkeit

Druckfestigkeit 

Korrosionsbeständigkeit 

Reinheit 

Dimensionsstabilität während des Gebrauchs 

Molde Matos S.A. hat die Kapazität, eine Form von 30 kg bis 32.000 kg herzustellen.

Bitte nehmen Sie Kontakt mit uns auf!

Wir helfen Ihnen gerne weiter.